南區(qū)車間防爆改造/防爆電氣改造-安全防護主要的改造項目有：危險場所的防爆產(chǎn)品安裝、線路敷設(shè)、內(nèi)外接地等。不提供“產(chǎn)品整改”服務(wù)。

　　針對油庫、石化區(qū)、生產(chǎn)車間、實驗室、新能源、特種設(shè)備、醫(yī)療、核電、隧道、糧食加工、木材加工、金屬器件加工、環(huán)保工程、軍工等危險區(qū)域。

產(chǎn)品介紹
2.部品應(yīng)達到的技術(shù)指標

2.1 電源防爆箱應(yīng)滿足控制試驗臺電源和五個工位獨立電源的功能，滿足試驗臺可燃氣體報警計檢測到可燃氣體泄漏濃度達到一定值時，試驗臺自動斷電，排風(fēng)系統(tǒng)自動打開功能（排風(fēng)系統(tǒng)具有手動和自動控制模式）；

2.2 防爆柜應(yīng)滿足原防爆柜的儀表顯示功能和操作功能；

2.3 可燃氣體檢測器具有冷媒泄露聲光報警和濃度顯示功能；

2.4 所有防爆部品如電源防爆箱、防爆柜、可燃氣體報警計等防爆部品的采購安裝應(yīng)提供必要的出廠防爆檢測報告和防爆合格證，所有防爆部品的安裝和施工應(yīng)滿足GB3836.1《爆炸性氣體環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求》；GB50058《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力設(shè)計規(guī)范》；GB3836.15-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電器設(shè)備第15部分：危險場所電器安裝(煤礦除外）》，上述標準均以*有效版本。

2.5 乙方提供給甲方的部品能滿足甲方所委托的第三方檢測機構(gòu)完成該項目的環(huán)評和安評要求。

詳細資料
1. 負責(zé)所采購防爆部品的包裝和運輸,將其運送到甲方工廠，按甲方位置放置；

    2．負責(zé)完成原電器柜的拆除，將原電器柜電器元器件拆除挪移至新防爆柜內(nèi)，滿足原電器柜控制和儀表使用功能；

3.負責(zé)防爆電源柜及試驗室電源柜到試驗臺防爆電源柜，防爆電源柜到試驗臺各工位線路及橋架的連接；

4.負責(zé)試驗臺排風(fēng)管路安裝（含吊頂?shù)牟鸪惭b，設(shè)備和墻體的開孔）；

5.負責(zé)指導(dǎo)甲方技術(shù)人員完成部分防爆元器件的安裝，確保符合防爆要求；

6.負責(zé)完成對甲方技術(shù)人員對防爆電源柜的使用和維護和防爆柜，確保甲方技術(shù)人員掌握防爆柜和防爆電源箱使用技巧及注意事項；

7.進行登高焊接等危險作業(yè)時，應(yīng)提前告知甲方，甲方按公司規(guī)定給乙方辦理危險作業(yè)審批表；

8.要求安裝調(diào)試后，清理工作現(xiàn)場，清潔設(shè)備及恢復(fù)因改造造成對墻面等周邊物品的損壞及污染；

9.要求提供電源防爆箱和防爆箱的維護保養(yǎng)和操作使用說明書，電氣原理接線圖、系統(tǒng)圖，提供試驗臺主要器件、儀器、儀表的明細清單（包括名稱、型號、制造商和）、出廠合格證書和相應(yīng)技術(shù)資料一份；

10.依據(jù)所列技術(shù)標準及合同技術(shù)指標進行現(xiàn)場實測驗收。計量項目指標：冷媒泄露報警裝置出具計量報告等，作為該項目的驗收依據(jù)；

11.負責(zé)試驗臺的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)。所采購的備件在質(zhì)保期內(nèi)，正常使用情況下出現(xiàn)故障或問題，一周內(nèi)由乙方負責(zé)免費維修和解決；試驗臺在質(zhì)保期內(nèi)因甲方原因或過質(zhì)保期出現(xiàn)故障或問題，乙方將適當(dāng)收取服務(wù)成本費進行維修和解決。其質(zhì)保期為試驗臺辦理*終驗收合格日期后12個月。

防爆施工和防爆改造機構(gòu)，我們根據(jù)*防爆工程施工改造的標準， 可將這類爆炸性區(qū)域和場所通過*的工程團隊施工，完成從爆炸性區(qū)域到防爆區(qū)域的改造，為企業(yè)的人身和財產(chǎn)安全提供有力的保障。歡迎致電咨詢！

防爆設(shè)施?：儲存易燃易爆危險化學(xué)品的倉庫內(nèi)，電氣設(shè)備、輸配電線路和裝卸搬運機械工具應(yīng)采用符合要求的防爆型設(shè)備。電氣線路使用金屬管配線時，金屬管和接線盒等螺紋旋合連接應(yīng)緊固牢靠，布線彎曲難度較大的場所可以使用防爆撓性軟管連接?。

?防雷防靜電設(shè)施?：倉庫入口處外側(cè)應(yīng)設(shè)置接地的人體靜電釋放裝置。倉庫內(nèi)的排風(fēng)扇、金屬貨架等應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。危險化學(xué)品倉庫應(yīng)設(shè)有避雷設(shè)施，并每年至少檢測一次，確保其安全有效。防雷裝置主要包括避雷針、避雷帶、避雷網(wǎng)和避雷線?。

?通風(fēng)設(shè)施?：易燃液體、易燃氣體倉庫應(yīng)設(shè)置應(yīng)急強制排風(fēng)系統(tǒng)，安裝防爆排風(fēng)扇，排風(fēng)管應(yīng)采用金屬管道，并直接通向室外安全地點?。

?防溢散設(shè)施?：液體倉庫應(yīng)設(shè)置防溢池和防滲池，以便及時收集溢出或漏出的液體，避免對環(huán)境造成污染。此外，可以在倉庫周圍設(shè)置防護墻和防護坎，防止液體流散到周圍的地面或水體上?。

?監(jiān)測報警設(shè)施?：庫內(nèi)產(chǎn)生可燃氣體、有毒氣體的場所應(yīng)設(shè)置可燃氣體和有毒氣體報警裝置，安裝高度應(yīng)符合要求。氣體報警裝置應(yīng)委托有資質(zhì)的機構(gòu)定期進行檢測?。
1、爆炸性環(huán)境電纜和導(dǎo)線的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）在爆炸性環(huán)境內(nèi)，低壓電力、照明線路采用的絕緣導(dǎo)線和電纜的額定電壓應(yīng)高于或等于工作電壓，且U0/U不應(yīng)低于工作電壓。中性線的額定電壓應(yīng)與相線電壓相等，并應(yīng)在同一護套或保護管內(nèi)敷設(shè)。

（2）在爆炸危險區(qū)內(nèi)，除在配電盤、接線箱或采用金屬導(dǎo)管配線系統(tǒng)內(nèi)，無護套的電線不應(yīng)作為供配電線路。

（3）在1區(qū)內(nèi)應(yīng)采用銅芯電纜；除本質(zhì)安全電路外，在2區(qū)內(nèi)宜采用銅芯電纜，當(dāng)采用鋁芯電纜時，其截而不得小丁16平方毫米, 且與電氣設(shè)備的連接應(yīng)采用銅－鋁過渡接頭。 敷設(shè)在爆炸性粉塵環(huán) 境20區(qū)、21區(qū)以及在22區(qū)內(nèi)有劇烈振動區(qū)域的回路，均應(yīng)采用 銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜。

（4）除本壓安全系統(tǒng)的電路外，爆炸性環(huán)境電纜配線的技術(shù)要求應(yīng)符合表5.4.1-1的規(guī)定。

（5）除本質(zhì)安全系統(tǒng)的電路外，在爆炸性環(huán)境內(nèi)電壓為1000V 以下的鋼管配線的技術(shù)要求應(yīng)符合表5.1.1-2的規(guī)定。

（6）在爆炸性環(huán)境內(nèi)，絕緣導(dǎo)線和電纜截面的選擇除應(yīng)滿足表5.4.1-1和5. 4. 1-2的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）導(dǎo)體允許載流量不應(yīng)小于熔斷器熔體額定電流的1.25倍及斷路器長延時過電流脫扣器整定電流的1. 25倍，本 款第2項的情況除外；

2）引向電壓為1000V以下鼠籠型感應(yīng)電動機支線的長期 允許載流量不應(yīng)小于電動機額定電流的1. 25倍。

（7）在架空、橋架敷設(shè)時電纜宜采用阻燃電纜。 當(dāng)敷設(shè)方式采用能防止機械損傷的橋架方式時，塑料護套電纜可采用非鎧裝電 纜。 當(dāng)不存在會受鼠、蟲等損害情形時，在2區(qū)、22區(qū)電纜溝內(nèi)敷 設(shè)的電纜可采用非鎧裝電纜。

2、爆炸性環(huán)境線路的保護應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）在1區(qū)內(nèi)單相網(wǎng)絡(luò)中的相線及中性線均應(yīng)裝設(shè)短路保護，并采取適當(dāng)開關(guān)同時斷開相線和中性線。

（2）對3kV-10kV電纜線路宜裝設(shè)零序電流保護，在1區(qū)、21區(qū)內(nèi)保護裝置宜動作于跳閘。

3、爆炸性環(huán)境電氣線路的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）電氣線路宜在爆炸危險性較小的環(huán)境或遠離釋放源的地方敷設(shè)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）當(dāng)可燃物質(zhì)比空氣重時，電氣線路宜在較高處敷設(shè)或直 接埋地；架空敷設(shè)時宜采用電纜橋架；電纜溝敷設(shè)時溝內(nèi) 應(yīng)充砂，并宜設(shè)誼排水措施。

2）電氣線路宜在有爆炸危險的建筑物、構(gòu)筑物的墻外敷設(shè)。

3）在爆炸粉塵環(huán)境，電纜應(yīng)沿粉塵不易堆積并且易于粉塵 清除的位置敷設(shè)。

（2）敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜橋架或?qū)Ч?，所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞應(yīng)采用非燃性材料嚴密堵塞。

（3）敷設(shè)電氣線路時宜避開可能受到機械損傷、振動、腐蝕、紫外線照射以及可能受熱的地方，不能避開時，應(yīng)采取預(yù)防措施。

（4）鋼管配線可采用無護套的絕緣單芯或多芯導(dǎo)線。 當(dāng)鋼管中含有三根或多根導(dǎo)線時，導(dǎo)線包括絕緣層的截面不宜過鋼 管截面的40%。 鋼管應(yīng)采用低壓流體輸送用鎖鋅焊接鋼管。 鋼 管連接的螺紋部分應(yīng)涂以鉛油或磷化膏。 在可能凝結(jié)冷凝水的地 方，管線上應(yīng)裝設(shè)排除冷凝水的密封接頭。

（5）在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)鋼管配線的電氣線路應(yīng)做好隔離密 封，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）在正常運行時．所有點燃源外殼的450mm范圍內(nèi)應(yīng)做 隔尚密封。

2）直徑50mm以上鋼管距引人的接線箱450mm以內(nèi)處應(yīng) 做隔離密封。

3）相鄰的爆炸性環(huán)境之間以及爆炸性環(huán)境與相鄰的其他危 險環(huán)境或非危險環(huán)境之間應(yīng)進行隔離密封。 進行密封 時，密封內(nèi)部應(yīng)用纖維作填充層的底層或隔層，填充層的 有效厚度不應(yīng)小于鋼管的內(nèi)徑，且不得小于16mm。

4）供隔離密封用的連接部件，不應(yīng)作為導(dǎo)線的連接或分線 用。

（6）在1區(qū)內(nèi)電纜線路嚴禁有中間接頭，在2區(qū)、20區(qū)、21區(qū)內(nèi)不應(yīng)有中間接頭。

（7）當(dāng)電纜或?qū)Ь€的終端連接時，電纜內(nèi)部的導(dǎo)線如果為絞線，其終端應(yīng)采用定型端子或接線鼻子進行連接。鋁芯絕緣導(dǎo)線或電纜的連接與封端應(yīng)采用壓接、熔焊或針焊， 當(dāng)與設(shè)備（照明燈具除外）連接時，應(yīng)采用銅－鋁過渡接頭。

（8）架空電力線路不得跨越爆炸性氣體環(huán)境，架空線路與爆炸性氣體環(huán)境的水平距離不應(yīng)小千桿塔高度的1.5倍。 在特殊情況下，采取有效措施后，可適當(dāng)減少距離。

?改造的具體步驟和注意事項?：

?評估化學(xué)品危險性?：在改造前，需要對倉庫內(nèi)存放的化學(xué)品進行危險性評估，確定其爆炸風(fēng)險等級，以便采取相應(yīng)的防爆措施?。

?設(shè)計防爆措施?：根據(jù)評估結(jié)果，設(shè)計合適的防爆措施，包括選擇合適的防爆設(shè)備、防雷防靜電設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施和監(jiān)測報警設(shè)施等?。

?施工安裝?：按照設(shè)計圖紙進行施工安裝，確保所有防爆設(shè)備、防雷防靜電設(shè)施和通風(fēng)設(shè)施等安裝到位，并進行必要的檢測和調(diào)試?。

?定期維護?：改造完成后，需要定期對防爆設(shè)備、防雷防靜電設(shè)施和通風(fēng)設(shè)施等進行維護和檢測，確保其正常運行和安全有效?。